Гранулатор дробилице за пластичну бачву

Овај гранулатор дробилице са пластичним бачвама је пројектован за-прераду великог обима сложеног индустријског отпада, укључујући пост-индустријске контејнере, аутомобилске компоненте, текстилни отпад, пене и композите ојачане жицом-као што су ХДПЕ/ПП бурад, дуване-пластичне кућишта и кућишта за инжењеринг. У основи његове издржљивости је криогенски обрађен склоп ротора Д2 од алатног челика, који одржава тврдоћу језгра од 48–52 ХРЦ и обезбеђује ТИР отклон мањи од 0,001-инча при 1200 обртаја у минути – пружајући конзистентно димензионалну стабилност при вршном оптерећењу обртног момента.

Дизајниран за максималну оперативну ефикасност, систем садржи-мањи приступ комори за сечење и сито кертриџу, омогућавајући чисте-на-мјесту (ЦИП) протоколе и замену материјала за мање од пет минута. Модуларни дизајн{4}}картриџа вратила омогућава потпуно уклањање ротора за мање од 15 минута, елиминишући потребу за-услугом лежаја на лицу места и смањујући време застоја у одржавању до 70%. Интегритет структуре је обезбеђен ласерски-завареним, 10-калибарским челичним монокок оквиром АР450 који испуњава стандарде ИСО 10816 Класе А вибрација (<1.5 mm/s RMS), effectively eliminating resonance during high-torque applications.

Са оптимизованим пречником ротора од 18-инча, овај гранулатор пружа 35% већи проток по кВх у поређењу са конвенционалним дизајном, производећи поново млевене честице величине између 8 и 12 мм са мање од 5% варијације величине. Безбедност и усклађеност са прописима уграђени су у дизајниране-препреке{12}}против избацивања које испуњавају стандарде НФПА 70 и садрже дисперзију честица током рада, одржавајући усаглашеност са ОСХА 1910.147 при енергијама фрагментације до 12 кЈ. За процесоре који траже ефикасност у затвореној{13}}петљи, опциони пакет за рециклажу интегрише вакуумски транспорт са посудама за сакупљање ФДА{15}}класе, хватајући преко 99,7% честица како би се подржала производна окружења без отпада.

Лумпс

Пластична цев

Ципела траје

Отпадна пластика

Спруес

Отпадна пластика

Детаљ машине за дробљење пластичног отпада снажног отпада

ТЛП1056 Комора за дробљење

ТЛП1056, са својом комором за дробљење 1020к560мм, користи супротну конфигурацију спиралног ротора и назубљене кукасте ножеве како би осигурао агресивно довођење материјала и уједначену гранулацију. Његово снажно ојачано кућиште интегрише акустички-композитне челичне плоче за ефикасно пригушивање вибрација и сузбијање буке при раду.

Сигурносни прекидач

ТЛП1056 дробилица је опремљена прекидачем за сигурносну блокаду са позитивним-контактима за отварање. Овај механички уређај директно прекида контролно коло када се приступна врата отворе, тренутно искључујући -напон погонског мотора. Његови позлаћени-контакти обезбеђују поуздану сигнализацију у прашњавим срединама. Чврсто кућиште прекидача издржава високе вибрације и ударе уобичајене у апликацијама за дробљење.

Мотор

Мотор ТЛП1056 је наменска-индукциона јединица за примарну редукцију, која испоручује вршни обртни момент за хладне стартове под пуним оптерећењем и издржава повремене вршне напоне. Његово вишеструко заптивање баријера спречава продирање загађивача, док карактеристике структурног пригушења ублажавају резонантне вибрације. Овај дизајн обезбеђује непрекидне перформансе у екстремним окружењима, продужене сервисне интервале и одржавану топлотну равнотежу за максималну густину снаге.

Електрична контрола испод 22КВ

Дизајниран за тешке услове за уништавање, овај панел има интуитиван интерфејс за праћење-у реалном времену и брзо откривање кварова. Уграђена{2}}заштита од преоптерећења омогућава брзо одржавање. Премијум компоненте Сцхнеидер Елецтриц-а обезбеђују стабилне перформансе у условима високог-оптерећења. Свеобухватне мере заштите-укључујући струјне релеје, преоптерећење мотора и заштиту редоследа фаза-смањују време застоја и штите опрему од електричних оштећења.

Прекидач за покретање и заустављање

ТЛП1056 има локалну контролну таблу са тренутним тастерима за функције покретања и заустављања. Ова оператерска станица повезује се са магнетним покретачем мотора како би закључала команду рада, обезбеђујући одржавање рада. Наменски црвени длан-повлачи хитно заустављање обезбеђује изолацију кола, а контролна петља се обично спушта преко интегрисаног контролног енергетског трансформатора.

Сито

ТЛП1056 је опремљен издржљивом палубом за просејавање која садржи прецизно калибрисане мрежне отворе како би се осигурала строга контрола величине честица. Његов иновативни систем за брзо-отпуштање омогућава брзе промене сита, драстично смањујући време застоја за промене спецификација. Ова робусна, модуларна конфигурација побољшава тачност одвајања, пружајући уједначен квалитет производа уз одржавање максималног капацитета протока.

Дробилице Лежајеви

ТЛП1056 дробилица укључује тешке-конусне ваљкасте лежајеве, пројектоване са интегралним заптивкама и одредбама за централизовано подмазивање. Дизајнирани да издрже знатна радијална/аксијална оптерећења и понављајуће ударце, њихова оптимизована унутрашња геометрија и унапред{3}}прилагођени зазори дају високу оцену динамичког оптерећења. Ова робусна конфигурација обезбеђује продужени радни век, гарантујући поуздан рад у најзахтевнијим условима дробљења.

Црусхер Пуллеи

Ременица дробилице ТЛП1056 је изливена од високо-перлитног гвожђа, са подељеном-конусном чауром за сигурну монтажу{{3}без њихања. Његови машински обрађени спирални жлебови промовишу константно поравнање каиша и равномерну дистрибуцију хабања. Заштитни фосфатни премаз отпоран је на корозију.

Хоппер Инлет

Улаз у резервоар ТЛП1056 користи оптимизовану конусну конструкцију како би се обезбедио несметан, непрекидан проток материјала у комору за дробљење. Његова тешка-структура садржи облоге пуне-висине, високе{4}тврдоће отпорне на хабање-које издржавају тешке ударе и продужавају радни век. Интегрисани{7}}систем за задржавање који апсорбује енергију ефикасно контролише остатке и минимизира емисије прашине.

Зашто изабрати нас?

 

1. Као вертикално интегрисани ОЕМ, ми испоручујемо свеобухватне периферне уређаје за бризгање – пружајући решења за руковање материјалом по принципу кључ у руке уз одговорност једног-извора.

2. Подржавамо дистрибутере и ОЕМ партнере кроз наменске програме приватних-етикета, укључујући модификације{2}}пројектоване апликације и консолидовану оптимизацију ЛТЛ терета.

3. Подржано 12-месечном гаранцијом на перформансе са одговором на критичне грешке 24/7, укључујући бесплатну замену критичних компоненти.

4. Наш тим за усаглашеност са глобалном трговином одржава-експертизу у реалном времену у вези са прописима{2}} специфичним за одредиште (РЕАЦХ, РоХС, ФЦЦ) и протоколима царинске документације.

5. Стратешки савези са унапред-провереним добављачима логистике гарантују 98% на време-испоруку кроз консолидоване програме транспорта – смањујући трошкове искрцавања за 18-25%.

6. Валидација вођена протоколом{1}} укључује 72-часовно непрекидно тестирање рада и анализу вибрација по ИСО 10816 – обезбеђујући 99,8% оперативне поузданости при пуштању у рад.