Opis
Tehničke karakteristike
Карактеристике машине за мешање пластичних пелета
- Дизајниран за прецизно мешање пластичних пелета, инжењерских смола, праха за храну{0}}(укључујући зрна кафе), индустријских једињења и хемијских гранула – испуњава ФДА 21 ЦФР и ЕУ 10/2011 усаглашеност за различито руковање материјалима.
- Власничка геометрија мешалице од нерђајућег челика постиже обрт материјала од 360 степени са 28% смањеним оптерећењем обртног момента – пружајући 15% бржу хомогеност мешавине и 18% нижу кВх/тону у поређењу са конвенционалним дизајном.
- Све контактне површине са{0}}производом користе 316Л нерђајући челик са завршном обрадом четкице бр. 4 – елиминишући ризик од корозије уз истовремено омогућавање протокола за чишћење-на-у складу са УСДА-у складу са захтевима УСДА.
- Контролни систем са ознаком СИЛ-2 са блокадама за хитно заустављање и праћењем обртног момента мотора – обезбеђујући усаглашеност са ОСХА 1910.212 кроз пројектовано смањење ризика.
- Грло за довод квадратног- пресека са шаром вијака са прирубницом спречава премошћавање материјала. Брзе-стезаљке за растављање омогућавају-демонтажу без алата<90 seconds for sanitation or changeovers.
- Систем за нивелисање у четири{0}}тачке са полиуретанским точковима од 1500 лб-обезбеђује управљивост од 360 степени. Компактан отисак (32"Ш к 48"Д) оптимизује подни простор у скученим објектима.
Техничке спецификације
|
Модел |
Снага мотора (кв) |
Капацитет мешања (кг) |
Брзина ротације (о/мин) |
Мецханицал Дименсион (мм) |
Тежина (кг) |
|
ТВМ-25 |
0.75 |
25 |
62 |
720x650x840 |
60 |
|
ТВМ-50 |
1.5 |
50 |
62 |
830x760x1020 |
80 |
|
ТВМ-100 |
3 |
100 |
62 |
950x890x1200 |
120 |
|
ТВМ-150 |
4 |
150 |
62 |
1040x960x1380 |
170 |
|
ТВМ-200 |
5.5 |
200 |
62 |
1200x1060x1470 |
230 |
|
ТВМ-300 |
7.5 |
300 |
50 |
1410x1280x1560 |
260 |
Детаљи фотографија
Зашто изабрати нас?
- Као системски интегратор нивоа 1 специјализован за периферне уређаје за ливење пластике, ми испоручујемо вертикално пројектована помоћна решења – подржана од 12+ година посвећене производне експертизе која елиминише фрагментацију ланца снабдевања.
- Наш интерни{0}}центар за истраживање и развој поседује 7 активних патената, што омогућава континуирану оптимизацију перформанси. Системи тренутне генерације показују 22% краће време циклуса и 18% ниже оперативне трошкове у односу на застарелу опрему.
- Користећи 120+ месеци фокусиране производње помоћне опреме, пружамо свеобухватну набавку „кључ у руке“ за окружења за бризгање – од руковања материјалом до система за накнадну{1}} обраду.
- Дизајниран за ОЕМ/приватна{0}}партнерства: производња по наруџби, модификације{1}}специфичне за апликације и услуге испуњења једне-јединице са роковима испоруке од 30 дана – без обзира на обим поруџбине.
- Као капитално{0}}опремљен произвођач са 180.000 ск/фт производног капацитета, ми елиминишемо посредничке марже – преусмеравајући 25% просечне уштеде у предности цене купаца, док гарантујемо стандардне испоруке од 15 дана.
