Дробилица за полиетиленску пластику

1. Дизајниран за захтевне примене, наш гранулатор за тешке услове-ТЛП-серије обрађује делове са дебелим-зидовима, чврсте блокове, отпад од производње, отпад од-ПЕ отпадног материјала и сличне изазовне материјале – дајући доследно уједначену величину честица за поновно млевење.

2. Сигурност сечива и држача алата је загарантована причвршћивачима од легираног челика високе{1}}затезности. Овај робусни систем монтаже обезбеђује нулту померање сечива или отпуштање при дуготрајном-тешком раду.

3. Интегрисана заштита мотора укључује тренутно искључење-од ​​преоптерећења и чврсто-ожичено сигурносно коло за блокаду напајања – критичне мере заштите од електричног квара и опасности при раду.

4. Прецизна сечива од легираног челика за-брушени алат- одржавају изузетно задржавање ивица. Ово пружа супериорну ефикасност сечења, смањену потрошњу енергије по обрађеној фунти и продужени радни век.

5. Безбедност руковаоца је пројектована-у: Одвојена комора за дробљење има наменски алат за подешавање и позитивне сигурносне блокаде, омогућавајући безбедно чишћење и калибрацију без излагања опасности од сечења.

6. Акустична-пригушена конструкција користи двослојну-ојачану челичну оплату са заштићеним композитним језгром-упијајући звук – значајно смањује буку у раду ради побољшања усклађености са окружењем постројења.

7. Стандардни резервоар за сакупљање-од ​​нерђајућег челика за сакупљање поједностављује чишћење. Опционе конфигурације укључују интегрисане резервоаре за вакум{3}}прикључке спремне за директан транспорт материјала.

8. Дизајн носача за брзо-отпуштање екрана омогућава брзу промену мреже за различите спецификације честица. Истовремено олакшава темељно чишћење заосталог материјала из коморе за млевење – минимизирајући застоје.

9. Високо{1}}осовина ротора са великим пречником ствара изузетан обртни момент пригњечења. Резултат: Бржи проток, већи капацитет приноса и смањена потрошња по тони обраде.

1. Чак и алуминијумске етикете уништавају роторе. -Детекција метала у линији је обавезна.
2. Управљање влагом: Мокри филм смањује проток за 30%; пред-одводњавање је неопходно.
3. Избор екрана:<12mm screens cause melting; >40мм омета прање.
4. Статички електрицитет: критична усклађеност са НФПА 654 – експлозије прашине убијају.
5. Bale Density: Hydraulic rams require >15 ПСИ бале за спречавање премошћавања.
6. Инспекција сечива: Проверавајте ивице куке квартално – истрошена геометрија узрокује омотавање.
7. Film Composition: Avoid >5% ПВЦ контаминација – ризик од корозије хлороводоничне киселине.

1. Наш основни инжењерски фокус је индустријска прерада полимера: тешке-гранулације гуме и пластике, напредни системи за рециклажу материјала и прецизна технологија контроле температуре процеса – подржана деценијама доказаног искуства у производњи.

2. Потпуна једно-годишња свеобухватна гаранција на машину. Наша глобална мрежа подршке гарантује директан одговор инжењера у року од 8 сати – без нивоа, без кашњења.

3. Користимо стратешко партнерство са океанским превозницима првог реда и добављачима ваздушног терета, обезбеђујући оптимизоване цене доставе које се директно претварају у вашу уштеду у логистичким трошковима.

4. Вертикална интеграција је кључна: Наш производни кампус у власништву-и-којим управљамо обезбеђује-испоруку на време, бескомпромисну ​​контролу квалитета и потпуну могућност производње по мери.

5. Сваки систем се подвргава ригорозној оперативној валидацији од стране сертификованих КЦ техничара пре испоруке. Ова последња контролна тачка спроводи наше строге стандарде квалитета на извору.